Tubo preformato a sezione rettangolare di tipo scatolare in calcestruzzo armato con giunzione a mezzo spessore a maschio e femmina con o senza guarnizione, utilizzato per la creazione di cunicoli interrati per convogliamento e l’immagazzinamento di materiali e lo scorrimento di sostanze liquide.
UNI EN 14844:2006: Elementi Scatolari.
NTC 2018 Norme Tecniche per le Costruzioni
UNI EN 206-1:2021, Calcestruzzo – Specificazione, prestazione,
produzione e conformità. Metodo 2 Sistema di Attestazione di Conformità: Sistema 2+, secondo la Direttiva 89/106/CEE (CPD).
Cartellino della Marcatura CE, dichiarazione di prestazione (DDP). A richiesta: relazione di calcolo strutturale ed elaborati grafici.
Acqua priva di sali (solfuri e cloruri) secondo UNI EN 1008:2003. Cemento tipo CEM II/B-LL42.5R. Inerti di fiume spaccati lavati e selezionati, dosati secondo adeguata curva granulometrica. Rapporto acqua e cemento max 0.45 secondo norma UNI EN 206 per le classi di esposizione XC4 (resistente alla corrosione indotta da carbonatazione), XS1, XD1 (resistente alla corrosione indotta da cloruri anche di provenienza marina), XF1 (resistente all’attacco dei cicli gelo/disgelo con o senza sali disgelanti), XA1 (resistente ad ambienti chimici aggressivi nel suolo naturale e nell’acqua presente nel terreno). Armature interne in acciaio ad aderenza migliorata controllate in stabilimento, di tipo B450C (ex FeB44K). Calcestruzzo: Massa volumica 2300 Kg/mc, resistenza a compressione Rck: 40 N/mmq.
Fornitura e posa in opera di elementi scatolari prefabbricati monolitici in calcestruzzo armato e vibrato, a sezione rettangolare per la creazione di condotte idrauliche, di servizi e attraversamenti sotto rilevato stradale o corpo d’argine. Con sistema di giunzione con incastro a bicchiere (a richiesta con anello di tenuta in gomma conforme UNI EN 681-1).
I manufatti dovranno essere costruiti in conformità alle norme UNI EN 14844:2006 Elementi Scatolari, NTC 2018 Norme Tecniche per le Costruzioni, UNI 206 2021: Calcestruzzo Specificazione, prestazione, produzione e conformità. Realizzato con materiali idonei ed in particolare: Acqua priva di sali (solfuri e cloruri) secondo UNI EN 1008:2003. Cemento tipo CEM II/B-LL42.5R. Inerti lavati e selezionati, dosati secondo adeguata curva granulometrica. Rapporto acqua e cemento max 0.45 secondo norma UNI EN 206 per le classi di esposizione XC4 (resistente alla corrosione indotta da carbonatazione), XS1, XD1 (resistente alla corrosione indotta da cloruri anche di provenienza marina), XF1 (resistente all’attacco dei cicli gelo/disgelo con senza sali disgelanti), XA1 (resistente ad ambienti chimici aggressivi nel suolo naturale e nell’acqua presente nel terreno).
Armature interne in acciaio ad aderenza migliorata controllate in stabilimento, di tipo B450C (ex FeB44K). Calcestruzzo: Massa volumica 2300 Kg/mc, resistenza a compressione Rck: 40 N/mmq.
Indicazioni per la corretta posa in opera: la movimentazione dei manufatti dovrà essere condotto in modo sicuro. Il fondo dovrà avere una capacità portante stabile ed uniforme in modo da garantire il livellamento degli scatolari ed essere ingrado di sostenere i carichi gravanti; sarà cura del Direttore dei Lavori verificare terreno e della fondazione.
Le fasi per una corretta posa in opera degli elementi scatolari sono descritte nei seguenti punti:
Realizzazione di una platea in cls armato di spessore idoneo (opzionale)
Posa di un letto di sabbia vagliata, spessore min. cm 5
Posizionamento dello scatolare con mezzi idonei evitando strappi e urti
Gli elementi scatolari devono essere posizionati correttamente, con i
giunti ispezionati e puliti, prima di iniziare il rinterro
Spinta e traslazione: in alcuni casi, per installare gli elementi scatolari, si utilizzano martinetti oleodinamici per spingerli in posizione
Realizzazione del rinterro con materiale idoneo, sabbia, ghiaia o misto di cava stabilizzato con la corretta costipazione.
SEZIONE TRASVERSALE
l rinterro per elementi scatolari è un processo che richide un’attenta preparazione del terreno, la scelta dei materiali appropriati, una compattazione accurata e controlli di qualità per garantire la stabilità e la durata della struttura
Realizzazione di una soletta in CLS C25/30 di completamento di spessore min. di cm 20 armata con rete elettrosaldata Ø12-20/20.
Per la sigillatura ermetica tra elementi, Cinus Prefabbricati si affida alla guarnizione in gomma butilica; questa è una guarnizione plastica studiata per sigillare l’incastro di scatolari, tubi e pozzetti in cemento, da utilizzarsi proprio laddove la geometria dell’incastro non permette una tenuta ottimale con un normale profilo estruso in EPDM. Grazie alle eccezionali capacità adesive del prodotto, la guarnizione in gomma butilica si adatta facilmente anche ai casi più complessi, permettendo un’ottima tenuta.
Il profilo risponde alle vigenti normative ASTM C-990.
POSA della GUARNIZIONE
Per un corretto montaggio della guarnizione in gomma butilica, le superfici di incastro devono essere pulite ed asciutte. In casi particolarmente difficili, la posa potrebbe essere facilitata dall’utilizzo di un primer. Il profilo deve essere posizionato senza pretensionamento, al fine di evitare variazioni delle forme e delle geometrie originali del prodotto. La guarnizione lavora in maniera ottimale con una compressione tra il 30% ed il 50%.
